等離子切割機除塵裝置采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。

       該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5?倍以上，對于≥0.1μm?煙塵的過濾效率≥99.99％；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2?倍以上。濾芯采用PTFE?覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在特別惡劣的環(huán)境其過濾效果也能給人留下很深的印象。對于無粘結(jié)性粉塵，PTFE?覆膜過濾元件能達到很高的過濾效率。即使環(huán)境溫度低于露點溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高機械穩(wěn)定性確保過濾元件長的使用壽命。過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了它們與已有的過濾系統(tǒng)兼容。

       PTFE?覆膜濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優(yōu)點，小體積，大過濾面積的堅固的剛性過濾體允許高的工作壓力，并擁有非常長的使用壽命。

       濾筒的自清潔原理凈化器濾材的清潔通過由脈沖噴吹機構(gòu)實現(xiàn)：當凈化器運行一段時間以后，細微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間脈沖發(fā)生器發(fā)出信號順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。

       脈沖噴吹需0.4～0.6MPa?的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

       性能特點整套除塵系統(tǒng)機構(gòu)緊湊，設(shè)計時充分的考慮了系統(tǒng)的可靠性和環(huán)保性問題。