焊接車間污染的防治措施

污染源的治理

1、焊接煙塵及有害氣體的控制

焊接煙塵及有害氣體的治理包括全面通風和局部排風。全面通風是用清潔空氣稀釋空氣內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化，也稱稀釋通風；局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。

2、噪聲控制

焊接車間的噪聲主要為反射聲。應在條件允許的情況下，在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料。根據(jù)監(jiān)測表明，在空間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。

3、高頻電磁輻射控制

施焊工作應當保證工件接地良好。同時加強通風降溫，控制作業(yè)場所的溫度和濕度。

4、光輻射的控制

焊工應設置防護屏，防護屏多為灰色或黑色;并應在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射，保護操作者眼睛健康的作用。

選擇成熟的工藝和設備

不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和種類有很大的區(qū)別。在條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設備。

提高操作者技術水平

高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、傾斜角度、長短以及焊件所在位置情況，做出相應的技術調(diào)整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質(zhì)量好。

個人防護

個人防護是指在焊接過程中為防止自身危險而采取的防護措施。目前，個人防護用品根據(jù)各種危害因素的特點設計，針對性強、種類多，如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所，如水下、高空中、罐中或船艙中進行焊接工作時，由于受到場所的限制，整體防護難以實現(xiàn)，這時，個人防護成為主要的防護措施。

焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備及操作者的技術能力，工礦企業(yè)應根據(jù)各自的生產(chǎn)特點，實際情況等制定出相應的防治措施。